液体硅胶也称液态硅胶或LSR,作为新型环保食品级材料在各个行业应用中有着优异的性能表现，注意突出的是环保食品级，高精密性，3防优良性能，经济实用性，产能效率高等等优点。

        液态硅胶的应用自20世纪80年代末开始,液体硅胶开始工业化生产,从开始时的较为狭窄的应用领域向越来越多的应用领域拓展,如今液体硅胶已经应用于包括汽车零件,电力绝缘,电子,食品包装,医疗器械,保健,体育器材,太阳能,光学,打印机,军事工业等的广泛领域。 21世纪初,中国开始液体硅胶的工业化生产。

        液态硅胶在各行业中的蓬勃发展离不开液态硅胶模具工艺技术，液态硅胶模具是液态硅胶行业应用的瑰宝，可以说液态硅胶模具技术在各个液态硅胶生产制造企业中是竞争力的体现。在许多没有设备综合实力的小厂商里，模具是通过外发外包形式去制作的，这就造成了很多技术限制和生产周期的增加，想要做好产品必须得先拿下模具设计和技术研发这块硬骨头。

         液态硅胶模具不同与其他硅胶成型模具工艺，其精密性要求非常高，除此之外液态硅胶模具作为新兴的技术对模具的材质和其他极限条件，如模具寿命和产品的优良率等等，有着非常高的技术要求。

         液态硅胶成型设备和机器有着很高的自动化，对原料的控制和输送成型过程也有着很高的效率，不仅仅提供了生产效率还很好控制成本原料成本，不会造成溢胶和浪费材料。基于设备的高自动化，液态硅胶成型设备和液态硅胶模具的造价和成本也比其他成型机器设备要高很多。

        有规模体系的液态硅胶成型厂家对液态硅胶模具的研发和相关硬件设备的支持有这很大的投入，比如团队实力从模具图纸设计师，模具研发工程师，模具制造工程师，到调机技工等等都需要很多的人才投入，再到模具制造需要的高精密设备都需要从国外引进和相关的配套设施。液态硅胶模具技术和工艺是每家液态硅胶成型厂家的必争之地，是企业的核心竞争力，拥有了科研技术的力量才能更好的服务客户解决客户所需，拥有了自家的自主模具设计能力和配套制造设备就掌握了这个行业的命脉。

        元亨硅胶，世界500强企业液态硅胶制品供应商，拥有十万级无尘车间两层，60多套进口注塑设备，配备标准实验室，自主模具设计中心，品控中心，获得ISO9001和ISO13485多个质量体系认证，专业为客户提供食品级医疗级液态硅胶应用解决方案， 精密硅胶配件应用定制服务。公司拥有优秀的专业项目团队和德国进口阿博格生产设备，并与多家国际品牌公司建立了长期战略合作关系，主要开发生产高精度液体硅胶模具及制品，产品涵盖母婴，医疗，数码电子，卫妆，成人用品，汽车电气等行业应用。