双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色,成为单一的双色产品,可减少成型品的组立和后处理工程。节省溶着与印刷的成本,增加产品的美观视觉效果,提升产品的档次和附加价值,双色模具注塑成型在市场上日益盛行,这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,所以,一经推出变成为了大家最为欢喜的双色模具材料。
双色注射成型塑料制品与普通注射成型塑料制品比较,其注射时的熔料温度和注射压力都要采用较高的参数值。主要原因是双色注射成型中的模具流道比较长,结构比较复杂,注射熔料流动阻力较大,为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量,应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。
双色射出成型通常指的是两种颜色或不同种类塑料的成型,由于,双色机的两组射出单元及射嘴是独立分开的,因此其成品的颜色多半是双色分明,没有混杂在一起。双色注塑机机与一般注塑机机最大的差别在于射出单元机活动模板的设计,一般而言,机有两组独立分开的射出单元,正常情况来说,射出机则只有一组射出的单元。