液态硅胶包胶制品变形缩水怎么办?很多人都不知道怎么解决这个问题,其实大家不必惊慌,液体硅胶包胶骨架温度、基材受压力不均、以及液态硅胶产品结构设计合理性三个方面解决液态硅胶制品变形、缩水不良。
1、液态硅胶包胶骨架温度
硅胶包胶的基材在加温过程中容易导致变形。特别在PC/尼龙这些塑料中比较明显。液态硅胶的硫化成型温度一般在110℃~150℃之间,盈泰建议包胶基材、内嵌物件的形变温度至少要在150℃以上。
解决方法:更换硅胶包胶基材,建议采用耐高温材料。
2、液态硅胶注塑基材受压力不均导致变形
硅胶包胶产品的内嵌物件需要在模内有稳定可靠的定位,封胶位需承受一定的模压力,所以受力部位一定要均衡。
解决方法:调整内嵌物件的受力部位。
3、液态硅胶包胶产品结构设计不合理
硅胶缩水率一般比内嵌物件(塑胶/五金)大,包胶产品的硅胶部分结构尽量要均匀,不可局部太厚或太薄。
解决方法:优化液态硅胶包胶产品结构。
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